Ehilà! Come fornitore di lancio con taglio del filo ed EDM, mi sono immerso in profondità nella nitidezza di questo settore per un po 'di tempo. Una delle domande più frequenti che ottengo riguarda il ruolo dell'impulso: tempo e spento in EDM (lavorazione a scarica elettrica) per la nostra fusione con taglio del filo e processi EDM. Quindi, abbattiamolo e vediamo cosa sta succedendo qui.
Prima di tutto, capiamo di cosa tratta l'EDM. EDM è un processo di lavorazione non tradizionale che utilizza scarichi elettrici o scintille per rimuovere il materiale da un pezzo. È super utile per materiali duri e forme complesse che sono difficili da macchiare con metodi tradizionali. E quando si tratta di lanciare con il taglio del filo ed EDM, queste due tecniche combinate possono creare alcune parti piuttosto sorprendenti. Puoi verificare di più suCasting con taglio del filo ed EDMsul nostro sito web.
Ora, parliamo di Pulse On - Time. Pulse On - Il tempo è la durata durante la quale la corrente elettrica scorre tra l'elettrodo e il pezzo. Pensalo come il momento in cui le scintille stanno effettivamente facendo il loro lavoro di erodi di materiale. Quando l'impulso è più lungo, più energia viene consegnata al pezzo. Ciò significa che una quantità maggiore di materiale può essere rimossa in ciascun impulso.
Ad esempio, se stai lavorando su un grande casting e devi rimuovere rapidamente una quantità significativa di materiale, potresti voler aumentare il tempo. Ma c'è un problema. Il polso più lungo: i tempi possono anche portare a una finitura superficiale più ruvida. Il motivo è che, con più energia, le scintille creano crateri più grandi sulla superficie del pezzo. Quindi, se stai mirando a una finitura liscia, dovrai stare attento a quanto tempo imposti il tempo.
D'altra parte, il polso più corto su - i tempi forniscono meno energia per impulso. Ciò si traduce in una quantità minore di materiale rimosso in ogni scintilla. Potrebbe volerci più tempo per macchiare la parte, ma la finitura superficiale sarà molto più fluida. Nelle applicazioni in cui una finitura superficiale di alta qualità è cruciale, come in alcuni componenti di precisione per le industrie aerospaziali o mediche, i tempi più brevi sono spesso la strada da percorrere.
Ma non si tratta solo della finitura superficiale. L'impulso: il tempo influisce anche l'usura dell'elettrodo. Quando l'impulso: il tempo è troppo lungo, l'elettrodo può sperimentare più usura perché è esposto a livelli di energia più elevati per un periodo più lungo. Ciò può aumentare il costo del processo di lavorazione in quanto dovrai sostituire l'elettrodo più frequentemente.
Ora, passiamo a Pulse Off - Time. Pulse OFF - Il tempo è l'intervallo tra due impulsi consecutivi. Potrebbe sembrare un momento di pausa, ma in realtà è molto importante. Durante l'impulso di tempo, si accadono diverse cose.
Una delle funzioni principali dell'impulso di OFF - è quella di consentire di scaricare i detriti generati durante il processo di scintilla. Quando le scintille erodono il materiale, vengono create piccole particelle. Se queste particelle non vengono rimosse, possono interferire con la scintilla successiva, causando una lavorazione instabile e scarsa qualità della superficie. Il sistema di lavaggio nella macchina EDM utilizza il tempo di OFF - tempo per eliminare queste particelle di detriti dallo spazio tra l'elettrodo e il pezzo.
Adeguato impulso: il tempo dà anche il tempo del fluido dielettrico per il recupero. Il fluido dielettrico è una parte importante del processo EDM. Agisce come un isolante tra l'elettrodo e il pezzo e aiuta nella formazione delle scintille. Durante l'impulso di tempo, il fluido dielettrico si rompe a causa delle scintille di energia elevata. L'impulso: il tempo consente al fluido di riguadagnare le proprietà isolanti, garantendo che la scintilla successiva si verifichi nelle giuste condizioni.
Se l'impulso: il tempo è troppo breve, i detriti non avranno abbastanza tempo per essere scaricati e il fluido dielettrico non si riprenderà completamente. Ciò può portare a circuiti corti, in cui la corrente elettrica scorre direttamente tra l'elettrodo e il pezzo senza creare scintille adeguate. Short - I circuiti possono danneggiare l'elettrodo e il pezzo e possono anche ridurre l'efficienza del processo di lavorazione.
Il rovescio della medaglia, se il tempo di spinta è troppo lungo, il processo di lavorazione sarà più lento. Stai essenzialmente aggiungendo più tempo inattivo tra ogni scintilla, il che significa che ci vorrà più tempo per completare la lavorazione della parte. Pertanto, trovare il giusto equilibrio per l'impulso: il tempo è cruciale sia per la qualità che per l'efficienza del processo EDM.
Nel nostro lavoro di fusione con taglio del filo e fornitore EDM, abbiamo scoperto che i valori ottimali per il tempo e il tempo off - dipendono da diversi fattori. Il tipo di materiale in lavorazione è grande. Materiali diversi hanno proprietà elettriche e termiche diverse, che influenzano il modo in cui rispondono agli scarichi elettrici. Ad esempio, i materiali più duri potrebbero richiedere impulsi più lunghi per rimuovere il materiale in modo efficace, mentre i materiali più morbidi possono essere lavorati con tempi più corti.
Anche la forma e le dimensioni della parte contano. Le forme complesse potrebbero richiedere un controllo più preciso dell'impulso: tempo e spento per garantire che tutte le aree della parte siano lavorate accuratamente. E, naturalmente, la finitura superficiale desiderata svolge un ruolo enorme. Se vuoi uno specchio - come finitura, dovrai regolare i parametri di conseguenza.
Un altro fattore è il tipo di elettrodo utilizzato. Elettrodi diversi hanno caratteristiche di usura diverse e il tempo e il tempo spento possono essere regolati per ridurre al minimo l'usura dell'elettrodo. Spesso sperimentiamo diverse combinazioni di impulsi: tempo e spento per trovare le migliori impostazioni per ogni lavoro. È un po 'come un puzzle, ma una volta trovati i pezzi giusti, puoi creare alcune parti davvero eccezionali.
Se sei sul mercato per un casting di alta qualità con taglio del filo e servizi EDM, ci piacerebbe avere tue notizie. Che tu stia lavorando su un piccolo progetto in scala o su una produzione di produzione su larga scala, abbiamo le competenze e le attrezzature per soddisfare le tue esigenze. Possiamo aiutarti a ottimizzare l'impulso: Impostazioni temporali per assicurarti di ottenere i migliori risultati in termini di finitura superficiale, velocità di rimozione del materiale e usura dell'elettrodo.
Contattaci per iniziare una conversazione sul tuo progetto. Siamo sempre felici di discutere le tue esigenze e di fornirti una soluzione personalizzata.
Riferimenti
- MC Shaw, "Principi di taglio dei metalli", Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai e Y. Shin, "Machining and Machine Tools", CRC Press, 2016.