La formazione di bava nei gusci di plastica POM (poliossimetilene) durante la svolta svizzera CNC è un problema comune ma impegnativo che può avere un impatto significativo sulla qualità del prodotto finale. Come fornitore affidabile diGuscio di plastica POM Turna svizzera CNC, Ho riscontrato questo problema numerose volte e ho approfondito la comprensione delle sue cause alla radice. In questo blog, condividerò alcuni dei motivi chiave per la formazione di Burr in gusci di plastica POM durante la tornitura svizzera CNC.
Materiale - fattori correlati
1. Proprietà del materiale di POM
POM è un termoplastico semi -cristallino con elevata rigidità, resistenza e eccellente stabilità dimensionale. Tuttavia, la sua natura semi -cristallina lo rende incline alla formazione di Burr. Durante la rotazione svizzera CNC, il processo di taglio interrompe la struttura cristallina di POM. Le regioni cristalline sono più difficili e fragili rispetto alle regioni amorfe. Quando lo strumento di taglio passa attraverso il materiale, la concentrazione di sollecitazione al confine tra le regioni cristalline e amorfe può far rompere in modo irregolare il materiale in modo irregolare, con conseguenti bacche.
Inoltre, POM ha un punto di fusione relativamente basso. Le alte temperature di taglio generate durante il processo di svolta possono causare la scioglimento della plastica e aderire allo strumento di taglio o alla superficie lavorata. Mentre lo strumento si sposta ulteriormente, questa plastica fusa può essere tirata e allungata, formando bara sul bordo del taglio.
2. Qualità del materiale e omogeneità
La qualità e l'omogeneità del materiale POM svolgono anche un ruolo cruciale nella formazione di Burr. Se il materiale del guscio di plastica pom contiene impurità, vuoti o regioni disomogenee, può portare a un comportamento di taglio incoerente. Ad esempio, quando lo strumento di taglio incontra un'impurità o un vuoto, la distribuzione della forza di taglio cambia improvvisamente. Ciò può far sfuggire il materiale attorno al difetto in modo incontrollato, portando a BUNS. Inoltre, le proprietà del materiale non uniforme all'interno del guscio POM possono comportare una resistenza di taglio irregolare, che è anche un fattore che contribuisce alla formazione di bacche.
Strumento - fattori correlati
1. Geometria dell'utensile
La geometria dello strumento di taglio ha un impatto significativo sulla formazione di bava. Nella rotazione svizzera CNC di gusci di plastica POM, l'angolo di rastrello, l'angolo di clearance e il raggio del bordo sono parametri critici. Un grande angolo di rastrello positivo può ridurre la forza di taglio e la tendenza per il materiale ad aderire allo strumento. Tuttavia, se l'angolo di rastrello è troppo grande, l'avanguardia può diventare debole e soggetto a scheggiature, il che a sua volta può causare bara.
L'angolo di clearance è importante per impedire che lo strumento si sfrega contro la superficie lavorata. L'angolo di spazio insufficiente può portare ad un aumento dell'attrito e della generazione di calore, causando la scioglimento della plastica e la forma di bara. D'altra parte, un angolo di gioco eccessivo può ridurre il supporto per l'autunno, con conseguente taglio instabile e formazione di bava.
Il raggio all'avanguardia colpisce anche la formazione di bava. Un tagliente tagliente con un piccolo raggio può tagliare il materiale POM in modo più pulito, riducendo la probabilità di bara. Tuttavia, man mano che il tagliente si indossa durante il processo di lavorazione, il raggio aumenta e il taglio diventa meno efficiente, portando a BURRS.
2. Abbigliamento per utensili
L'usura degli utensili è un processo inevitabile durante la svolta svizzera CNC. Mentre lo strumento di taglio, le sue prestazioni di taglio si deteriorano. Il tagliente consumato diventa opaco e la forza di taglio aumenta. Ciò può far deformarsi in modo plastico il materiale POM invece di essere tagliato in modo pulito. Il materiale deformato può quindi essere estruso e formare bara sulla superficie lavorata.
Inoltre, l'usura degli utensili può anche cambiare la geometria dello strumento. Ad esempio, l'angolo di rastrello può diminuire e l'angolo di clearance può aumentare a causa dell'usura. Questi cambiamenti nella geometria degli strumenti possono esacerbare ulteriormente il problema della formazione di Burr. L'ispezione e la sostituzione regolari degli strumenti sono essenziali per mantenere la qualità del processo di lavorazione e ridurre la formazione di Burr.
Parametro di lavorazione - Fattori correlati
1. Velocità di taglio
La velocità di taglio è un parametro di lavorazione chiave che influisce sulla formazione di bava nella svolta svizzera di guscio di plastica pom. Una bassa velocità di taglio può far deformarsi in modo plastico il materiale POM piuttosto che essere tagliato in modo pulito. Questa deformazione plastica può portare alla formazione di BURRS. D'altra parte, una velocità di taglio molto elevata può generare calore eccessivo, che può causare la scioglimento del POM e la forma di bara. Pertanto, è necessario selezionare una velocità di taglio ottimale in base alle proprietà del materiale, alla geometria degli strumenti e ad altre condizioni di lavorazione.
2. Tasso di alimentazione
Il tasso di alimentazione ha anche un'influenza significativa sulla formazione di bava. Un alto tasso di feed significa che lo strumento si muove più velocemente attraverso il materiale, che può aumentare la forza di taglio e la tendenza per il materiale per staccarsi in modo irregolare. Ciò può causare bara più grandi e più numerose. Al contrario, una velocità di feed molto bassa può far sì che lo strumento strofini il materiale per un tempo più lungo, generando più calore e potenzialmente portando alla formazione di bava a causa dello scioglimento della plastica. La selezione di una velocità di alimentazione adeguata è cruciale per ridurre al minimo le barate nella lavorazione del guscio di plastica POM.
3. profondità di taglio
La profondità del taglio determina la quantità di materiale rimossa in ciascun passaggio dello strumento di taglio. Una grande profondità di taglio può aumentare la forza di taglio e lo stress sul materiale. Ciò può causare la separazione del materiale pom in un modo più incontrollato, con conseguenti bara. D'altra parte, una profondità di taglio molto ridotta potrebbe non essere efficiente e può anche portare ad un aumento dell'usura degli utensili, che a sua volta può causare bara. Pertanto, la profondità del taglio deve essere attentamente selezionata per bilanciare l'efficienza di lavorazione e la qualità della superficie lavorata.
Ambiente e processi - Fattori correlati
1. Refrigerante e lubrificazione
L'uso di refrigerante e lubrificazione è essenziale nella svolta svizzera CNC di gusci di plastica pom. Il liquido di raffreddamento può aiutare a ridurre la temperatura di taglio, che è benefica per impedire al POM di sciogliersi e formare bara. La lubrificazione può anche ridurre l'attrito tra lo strumento di taglio e il materiale, migliorando le prestazioni di taglio e riducendo la tendenza alla formazione di bava. Tuttavia, il tipo e il metodo dell'applicazione del liquido di raffreddamento e della lubrificazione devono essere selezionati attentamente. Il refrigerante errata o l'applicazione impropria possono causare problemi come corrosione, gonfiore dei materiali o residui sulla superficie lavorata, che può anche influire sulla qualità del prodotto finale.
2. Vibrazione della macchina
Le vibrazioni della macchina durante il processo di svolta svizzero CNC possono avere un impatto negativo sulla qualità dei gusci di plastica POM lavorati. Le vibrazioni possono far muovere in modo irregolare lo strumento di taglio, con conseguente taglio incoerente e formazione di bacche. Esistono diverse fonti di vibrazione della macchina, tra cui supporti per utensili sbilanciati, componenti della macchina sciolta e velocità del fuso impropria. La manutenzione e la calibrazione regolari sono necessarie per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire un processo di lavorazione stabile.
Soluzioni e conclusioni
Per ridurre la formazione di bava nella svolta svizzera CNC con guscio di plastica POM, è necessario un approccio completo. Ciò include la selezione attentamente di materiali POM di alta qualità e omogenei, utilizzando strumenti di taglio appropriati con geometria ottimizzata e impostazione correttamente i parametri di lavorazione. L'ispezione e la sostituzione regolari degli strumenti, l'uso corretto di liquido di raffreddamento e lubrificazione e una minimizzazione delle vibrazioni della macchina sono anche passaggi essenziali.
Come fornitore diGuscio di plastica POM Turna svizzera CNC, Mi impegno a fornire prodotti di alta qualità. Comprendendo le ragioni della formazione di Burr e dell'implementazione di soluzioni efficaci, possiamo garantire che i nostri clienti ricevano gusci di plastica POM con un'eccellente qualità della superficie.
Se hai bisogno di servizi Swiss Swiss CNC Shell CNC POM, ti incoraggio a contattarci per l'approvvigionamento e ulteriori discussioni. Abbiamo le competenze e l'esperienza per soddisfare i tuoi requisiti specifici e fornirti i migliori prodotti di qualità.
Riferimenti
- Dornfeld, DA, Min, S., & Takeuchi, Y. (2004). Formazione e minimizzazione di Burr. CIRP ANNALS - Tecnologia di produzione, 53 (2), 525 - 545.
- Astakhov, VP (2010). Teoria e pratica del taglio dei metalli. CRC Press.
- Stephenson, DA e Agapiou, JS (2006). Tagliamento del metallo: teoria e applicazione. John Wiley & Sons.