Ehilà! Sono un fornitore di parti POM lavorate a CNC. Nel corso degli anni, ho visto molti clienti venire da me con preoccupazione per la forza di queste parti. Quindi, ho pensato di condividere alcuni suggerimenti su come migliorare la forza delle parti POM lavorate a CNC.
Comprensione del materiale POM
Prima di tutto, parliamo un po 'di POM, che sta per il poliossimetilene. È anche noto come Acetal o Delrin. POM è una plastica ingegneristica ad alta prestazione. Ha alcune grandi proprietà come alta rigidità, bassa attrito e eccellente stabilità dimensionale. Ma a volte, le parti fatte da esso potrebbero non avere la forza di cui abbiamo bisogno per determinate applicazioni.
POM ha una struttura semi -cristallina. Questa struttura gli dà le sue proprietà meccaniche di base. Ma quando lo macchiamo usando il CNC, il modo in cui lo facciamo può influire su quanto sarà forte la parte finale.
Selezionando il giusto grado POM
Uno dei passaggi più importanti per ottenere forti parti POM lavorate con CNC è la scelta del giusto grado di POM. Esistono diversi voti disponibili sul mercato, ognuno con il proprio set di proprietà.
Ad esempio, ci sono gradi di omopolimero e copolimero di POM. L'omopolimero POM ha generalmente una resistenza e una rigidità più elevate rispetto al copolimero POM. Se hai bisogno di una parte in grado di resistere a carichi e sollecitazioni elevate, l'omopolimero POM potrebbe essere una scelta migliore. Tuttavia, il copolimero POM ha una migliore resistenza chimica ed è più resistente all'idrolisi. Quindi, si tratta di bilanciare le tue esigenze.
Alcuni voti POM sono anche dotati di additivi. Ad esempio, il POM pieno di vetro ha le fibre di vetro aggiunte ad esso. Queste fibre di vetro possono aumentare significativamente la resistenza e la rigidità delle parti POM. Se stai cercando parti che devono gestire applicazioni pesanti - da servizio, il POM pieno di vetro potrebbe essere un'ottima opzione. Puoi trovare di più sui diversi voti POM adattiParti di precisione medica.
Ottimizzazione del processo di lavorazione CNC
Il processo di lavorazione del CNC stesso svolge un ruolo enorme nel determinare la forza delle parti POM. Ecco alcuni aspetti chiave su cui concentrarsi:
Parametri di taglio
La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio sono cruciali. Se la velocità di taglio è troppo alta, può generare molto calore. La POM è sensibile al calore e il calore eccessivo può causare la fusione del materiale o degradare, il che indebolirà la parte. D'altra parte, se la velocità di taglio è troppo bassa, può portare a una scarsa finitura superficiale e potrebbe anche influenzare la struttura interna della parte.
Anche il tasso di alimentazione deve essere regolato con cura. A Too - Elevata velocità di avanzamento può far sì che lo strumento strappa il materiale invece di tagliarlo in modo pulito. Questo può creare sollecitazioni interne nella parte, riducendo la sua forza. La profondità del taglio dovrebbe essere impostata in base allo strumento e al materiale. Una grande profondità di taglio potrebbe causare il sovraccarico dello strumento e produrre una superficie ruvida.
Selezione degli strumenti
L'uso degli utensili da taglio giusto è essenziale. Per POM, gli strumenti in carburo sono spesso una buona scelta. Sono duri e possono mantenere la loro nitidezza per un tempo più lungo. Anche la geometria dello strumento è importante. Ad esempio, uno strumento con un tagliente affilato può effettuare tagli più puliti, riducendo le possibilità di creare difetti interni nella parte.
Raffreddamento e lubrificazione
Il raffreddamento e la lubrificazione possono aiutare a ridurre il calore generato durante il processo di lavorazione. L'uso di un refrigerante o un lubrificante può migliorare la finitura superficiale e anche impedire il surriscaldamento del materiale. Esistono diversi tipi di refrigeranti e lubrificanti disponibili e devi scegliere quello compatibile con POM.
Post - trattamenti di lavorazione
Dopo aver finito la lavorazione del CNC, ci sono alcuni trattamenti di lavorazione post che possono migliorare la resistenza delle parti POM.
Ricottura
La ricottura è un processo di trattamento termico. Riscaldando le parti POM a una temperatura specifica e quindi raffreddandole lentamente, possiamo alleviare le sollecitazioni interne create durante il processo di lavorazione. Queste sollecitazioni interne possono rendere la parte più inclini a crack o guasti sotto carico. La ricottura aiuta a migliorare la stabilità dimensionale e la forza generale della parte.
Trattamenti superficiali
L'applicazione di un trattamento superficiale può anche aumentare la resistenza delle parti POM. Ad esempio, un rivestimento duro può essere applicato sulla superficie della parte. Questo rivestimento può proteggere la parte dall'usura e anche migliorare la sua resistenza alle forze esterne. Esistono diversi tipi di rivestimenti disponibili, come rivestimenti in ceramica o rivestimenti polimerici.
Considerazioni di progettazione
Il design della parte POM stessa può avere un grande impatto sulla sua forza.
Spessore del muro
Lo spessore della parete uniforme è importante. Se ci sono aree con pareti molto sottili e altre aree con pareti spesse, può creare concentrazioni di stress. Quando la parte è sotto carico, queste concentrazioni di sollecitazione possono causare il fallimento della parte. Quindi, cerca di mantenere lo spessore del muro il più coerente possibile.
Filetti e raggi
L'aggiunta di filetti e raggi agli angoli può aiutare a ridurre le concentrazioni di stress. Gli angoli affilati possono fungere da riser di stress, rendendo la parte più probabile che si rompa. Aggiungendo filetti e raggi, lo stress viene distribuito in modo più uniforme attraverso la parte, aumentando la sua forza.
Controllo di qualità
Durante l'intero processo, il controllo di qualità è essenziale. L'ispezione regolarmente delle parti può aiutare a riscontrare problemi di eventuali problemi.
Ispezione dimensionale
Utilizzando strumenti di misurazione di precisione come pinze, micrometri e macchine di misurazione delle coordinate (CMM), possiamo garantire che le parti soddisfino le dimensioni richieste. Qualsiasi deviazione dimensionale può influenzare l'adattamento e la funzione della parte e, in definitiva, la sua forza.
Test non distruttivi
I metodi di test non distruttivi come i test ad ultrasuoni o l'ispezione di raggi X possono essere utilizzati per rilevare eventuali difetti interni nella parte. Questi difetti, se lasciati non rilevati, possono indebolire la parte e farla fallire prematuramente.
Conclusione
Il miglioramento della forza delle parti POM lavorate a CNC comporta una combinazione di fattori. Dalla selezione del giusto grado POM, ottimizzando il processo di lavorazione del CNC, eseguendo trattamenti post -lavorazione, considerando la progettazione, all'implementazione di misure di controllo della qualità, ogni fase è importante.
Se sei sul mercato per parti POM lavorate a CNC ad alta resistenza, sia perParti di precisione medicaO altre applicazioni, sarei più che felice di discutere le tue esigenze. Lavoriamo insieme per ottenere il meglio - parti di qualità che soddisfano le tue esigenze di forza. Allontanami per una citazione e inizia una discussione sugli appalti oggi!
Riferimenti
- "Manuale di materie plastiche ingegneristiche" di Donald V. Rosato
- "Machining CNC: principi e applicazioni" di John A. Reha